近年来，我国新材料产业发展如火如荼，沦为我国化学工业体系中市场需求快速增长*慢的领域之一，同时又是我国化学工业体系中自给率*较低、急需发展的领域。未来，化工新材料行业要怎么走?7月14日，在济宁开会的2017中国化工新材料产业发展战略研讨会上，参会*回应展开了探究。　　自给率较低亟需密码　　多达，2016年，我国石化行业贸易逆差为1360.8亿美元。

其中，逆差*大的是合成树脂材料，超过326.8亿美元，其去年进口量多达3182.5万吨，高端聚烯烃占到主体，国产高端聚烯烃自给率严重不足40%。　　中国石油和化学工业联合会副会长兼任秘书长赵俊贵回应，我国传统石化工业早已南北成熟期，化工产业必需向原料多元化、技术高端化、产品差异化、服务舒适度化以及生产专业化、绿色化、智能化方向改变。

但在化工新材料下游领域，由于自给率仅有为60%左右，无材能用、有材很差用、好材不肯用的现象*引人注目。　　“从整体看，我国化工新材料总量仅有占到世界的14.9%，近高于美国的28%，西欧的20.3%，日本的17.3%。

从品种看，我国高性能膜材料、特种橡胶、高性能氟硅材料、高端纤维材料分别仅有占到世界总量的5.1%、5.6%、6%和2.6%。这已沦为制约我国战略性新兴产业发展和行业转型升级的引人注目制约因素。

”赵俊贵说道。　　先进设备基材是突破口　　工信部原材料司副司长潘爱华回应，化工新材料行业必须探讨重点先进设备基础材料，环绕新一代新兴技术，增进节能环保、汽车、先进设备轨道交通等对国民经济有影响的产业发展。同时，前进上下游产业合作，解决问题新材料应用于无以的问题。未来，原材料司将建设国家新材料生产应用于样板平台，考虑到挑选大约20个领域，在全产业链统合构建优势资源，超越技术壁垒和行业壁垒，相结合龙头企业和下游用户，建设一批生产应用于样板平台。

　　石油和化学工业规划院副总工程师张丽提及，以合成树脂为事例，我国标准化合成树脂业目前已转入结构调整期，转型发展、谋求突破的力度必须增大。因此，要提高生产水平，用自律研发或引进技术等方式有助于减缓项目建设，提升国内自给率，并增进一批国内目前尚属空白的特种工程塑料构建产业化，如聚芳醚醚腈、凝萘二甲酸乙二醇酯、凝对苯二甲酸、1,4-环己烷二甲酯、特种尼龙等。

同时，避免关键设施原料供应瓶颈，提升工程塑料对细分市场的适用性和产品性价比，尤其是应付汽车轻量化、节能环保等方面的市场需求。　　关键领域专项研制成功　　除了在国民经济发展上有促进作用，化工新材料在事关国家安全性及战略的产业领域也举足轻重。　　回应，潘爱华认为，目前，我国新材料产品相当严重倚赖进口，对国民经济和国防力量影响相当大。

新材料行业是军民融合的最重要领域，必需专项大力支持。民口企业可以积极参与国防军工建设，展开适当研究，以扫除短板。同时，他提及，新材料首批次保险补偿政策，目前早已已完成了前期印发，将要月公布。这项政策将为下一步用户用于新材料回避风险，不利于化工新材料初期较慢转入市场，推展关键性新材料的应用于。

　　赵俊贵提及，我国新材料市场快速增长，产业规模从2010年的6000亿元很快不断扩大到2015年的2万亿元，年均快速增长相似25%。可行性构成了以西部地区资源转化成、军民共用为特色的新型产业集群。

“说句实在话，在2020年之前，我们要想要在所有技术领域都获得突破是不有可能的，但我们必需在事关国家安全性、国家战略产业发展的根本性关键技术领域力争获得突破，这些关键技术我们是*买不来、换回不出的。”赵俊贵说道。　　张丽指出，在关键战略材料方面，行业要紧紧围绕新一代信息技术产业、高端装备制造业等根本性市场需求，以高性能分离出来膜材料、高性能纤维及复合材料、新型能源材料等为重点，突破材料及器件的技术关和市场关口，构建产业化和规模化应用于。她以高性能纤维举例提及，未来要重点发展高端产品，完备规模系统工艺，更进一步建设经济规模装置，构建普通级产品的稳定化生产，降低生产成本。

同时，减缓系列化产品、差别化产品开发，以应用于促发展，推崇下游应用于市场的研发与培育，高端应用领域主要集中于在航空航天等国家战略产业领域，并减缓民用市场的拓展。